Napredna procesna oprema
Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, poznatiji kao Kimberly Carbide, istaknuti je industrijski lider smješten u gradu Zhuzhou, najvećem svjetskom proizvodnom središtu karbida.Poznat po svojim revolucionarnim postignućima u proizvodnji tvrdog metala, istraživanju i razvoju, dizajnu i integriranim rješenjima, Kimberly Carbide stoji kao svjetionik inovacija na tom području.Predanost tvrtke izvrsnosti donijela joj je prestižnu titulu "Kinesko nacionalno visokotehnološko poduzeće" 2019., što je dokaz njezine predanosti napretku industrije karbida.U Kimberly Carbideu, naša misija je revolucionirati industrije kroz ovladavanje karbidnom tehnologijom.Pokreće nas nepokolebljiva predanost rješavanju raznolikog spektra problema s aplikacijama s kojima se suočavaju naši klijenti.Putem naših vrhunskih rješenja, cilj nam je poboljšati učinkovitost, trajnost i produktivnost u sektorima kao što su rudarstvo, iskapanje, građevinarstvo te istraživanje plina i nafte.
Oprema
Kao sirovine koristimo uvezene materijale i domaći poznati "Three High" primarni volfram karbid renomiranih proizvođača.
Vrhunski materijali
Konvencionalne tvari
Usvajamo međunarodni napredni precizni proces proizvodnje cementnog karbida za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda od legura.
Naša radionica za pripremu miješanog kugličnog mlina je nadograđena kako bi postigla inteligentnu i automatiziranu kontrolu.Putem automatiziranog upravljačkog sustava upravljamo parametrima kao što su brzina vrtnje, vrijeme, temperatura itd. Sve anomalije se promptno upozoravaju, a provodi se sveobuhvatna analiza podataka kako bi se kontinuirano optimizirali parametri upravljanja procesom.
Koristimo međunarodno naprednu tehnologiju granulacije za sušenje raspršivanjem, koja u usporedbi s tradicionalnom ručnom granulacijom učinkovito izolira zrak i prašinu, što rezultira česticama praha jednake veličine i dosljednom kvalitetom.
Radionica zbijanja i kalupljenja:
U našem procesu zbijanja koristimo napredne strojeve uključujući TPA automatsku prešu od 60 tona i automatsku hidrauličnu prešu od 100 tona.To rezultira ravnomjerno raspoređenom gustoćom sirovog proizvoda i visokom preciznošću u dimenzijama proizvoda.Radionica održava ventilaciju s pozitivnim tlakom, cjelogodišnju kontrolu temperature i vlažnosti, kao i mjere za pročišćavanje zraka kako bi se osiguralo proizvodno okruženje bez kontaminacije i kvaliteta proizvoda tijekom cijelog procesa proizvodnje.
U proteklih 50 godina tehnologija sinteriranja cementnog karbida prošla je progresivnu evoluciju od vodikovih peći do vakuumskih peći i konačno do tlačnih peći.Sinteriranje potpomognuto pritiskom postalo je globalno vodeća tehnika sinteriranja legura.Ovaj pristup kombinira uklanjanje veziva, vakuumsko sinteriranje i sinteriranje pod pritiskom u jednom koraku, smanjujući poroznost proizvoda i postižući razinu gustoće legure sličnu potpuno gustim materijalima.
Devet koraka procesa kontrole kvalitete u proizvodnji legura:
1. Ispitivanje kemijskih i fizičkih svojstava sirovina
2. Eksperimentalno ispitivanje učinka kugličnog mljevenja sirovina
3. Uzorkovanje i ispitivanje fizičkih svojstava miješanih materijala mljevenih s kuglicom
4. Identifikacija putem uzorkovanja i ispitivanja fizičkih svojstava miješanih materijala mljevenih raspršivanjem
5. Početno ispitivanje učinkovitosti kalibracije zbijanja i kalupljenja
6. Samoprovjera kvalitete proizvodnje tijekom zbijanja
7. Ponovna provjera kvalitete od strane osoblja za kvalitetu zbijanja
8. Ispitivanje fizikalnih i mehaničkih svojstava sinteriranih gotovih proizvoda
9. Pregled modela gotovih proizvoda, dimenzija, izgleda i nedostataka.
