Napredna procesna oprema
Tvrtka Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide, poznatija kao Kimberly Carbide, istaknuti je lider u industriji smješten u gradu Zhuzhou, najvećem svjetskom središtu za proizvodnju karbida. Poznata po svojim revolucionarnim postignućima u proizvodnji karbida, istraživanju i razvoju, dizajnu i integriranim rješenjima, Kimberly Carbide predstavlja uzor inovacija u tom području. Posvećenost tvrtke izvrsnosti donijela joj je prestižnu titulu "Kinesko nacionalno visokotehnološko poduzeće" 2019. godine, što svjedoči o njezinoj predanosti unapređenju industrije karbida. U Kimberly Carbideu naša je misija revolucionirati industrije kroz savladavanje tehnologije karbida. Pokreće nas nepokolebljiva predanost rješavanju širokog spektra problema s primjenom s kojima se suočavaju naši klijenti. Kroz naša vrhunska rješenja nastojimo poboljšati učinkovitost, trajnost i produktivnost u sektorima kao što su rudarstvo, iskopavanje, građevinarstvo te istraživanje plina i nafte.
Oprema
Kao sirovine koristimo uvozne materijale i domaće priznati primarni volframov karbid "Three High" od renomiranih proizvođača.
Vrhunski materijali
Konvencionalne tvari
Za proizvodnju visokokvalitetnih legiranih proizvoda primjenjujemo međunarodni napredni precizni proizvodni proces cementiranog karbida.
Naša radionica za pripremu miješanih kugličnih mlinova nadograđena je kako bi se postigla inteligentna i automatizirana kontrola. Pomoću automatiziranog sustava upravljanja upravljamo parametrima kao što su brzina rotacije, vrijeme, temperatura itd. Sve anomalije se odmah upozoravaju i provodi se sveobuhvatna analiza podataka kako bi se kontinuirano optimizirali parametri upravljanja procesom.
Koristimo međunarodno naprednu tehnologiju granulacije sušenjem raspršivanjem, koja u usporedbi s tradicionalnom ručnom granulacijom učinkovito izolira zrak i prašinu, što rezultira ujednačenim česticama praha i konzistentnom kvalitetom.
Radionica za zbijanje i oblikovanje:
U našem procesu zbijanja koristimo napredne strojeve, uključujući automatsku TPA prešu od 60 tona i automatsku hidrauličku prešu od 100 tona. To rezultira ravnomjerno raspoređenom gustoćom sirovog proizvoda i visokom preciznošću dimenzija proizvoda. Radionica održava ventilaciju s pozitivnim tlakom, cjelogodišnju kontrolu temperature i vlažnosti, kao i mjere za pročišćavanje zraka kako bi se osiguralo proizvodno okruženje bez kontaminacije i kvaliteta proizvoda tijekom cijelog proizvodnog procesa.
U proteklih 50 godina, tehnologija sinteriranja cementiranog karbida prošla je kroz progresivnu evoluciju od vodikovih peći do vakuumskih peći, i konačno do tlačnih peći. Sinteriranje uz pomoć tlaka postalo je vodeća tehnika sinteriranja legura u svijetu. Ovaj pristup kombinira uklanjanje veziva, vakuumsko sinteriranje i sinteriranje pod tlakom u jednom koraku, smanjujući poroznost proizvoda i postižući razinu gustoće legure sličnu potpuno gustim materijalima.
Proces kontrole kvalitete u devet koraka u proizvodnji legura:
1. Ispitivanje kemijskih i fizikalnih svojstava sirovine
2. Eksperimentalno ispitivanje performansi kugličnog mljevenja sirovina
3. Uzorkovanje i ispitivanje fizičkih svojstava miješanih materijala mljevenih kugličnim mlinom
4. Identifikacija uzorkovanjem i ispitivanjem fizičkih svojstava miješanih materijala mljevenih raspršivanjem
5. Početno ispitivanje performansi kalibracije zbijanja i oblikovanja
6. Samoinspekcija kvalitete proizvodnje tijekom zbijanja
7. Ponovna inspekcija kvalitete od strane osoblja za kvalitetu zbijanja
8. Ispitivanje fizikalnih i mehaničkih svojstava sinteriranih gotovih proizvoda
9. Pregled modela, dimenzija, izgleda i nedostataka gotovih proizvoda.
